Lavorazione dei metalli e delle materie plastiche

Rilevamento sicuro delle polveri sottili e delle emissioni derivanti dal processo di stampa

La stampa 3D industriale produce emissioni nocive per la salute attraverso la fusione, la solidificazione e la post-lavorazione: polveri sottili, gas di processo, vapori organici o ossidi metallici, alcuni dei quali esplosivi. Anche i processi a valle, come la depolverizzazione o il taglio laser, sono critici.

Filtrazione affidabile nella produzione additiva

FILTRACON offre sistemi di aspirazione compatti e personalizzabili che si integrano perfettamente negli ambienti di produzione additiva, compresi filtraggio HEPA, separazione dei gas e configurazione ATEX, se necessario.

Controllare in modo mirato le polveri provenienti dalla lavorazione delle superfici

Durante la spazzolatura di metalli o componenti rivestiti si formano particelle fini provenienti dal materiale e dalla spazzola. Queste polveri sono spesso infiammabili o esplosive e si depositano rapidamente nelle macchine o sulle superfici.

Efficace raccolta delle polveri con particolare attenzione alla sicurezza

Le soluzioni di aspirazione FILTRACON catturano le polveri direttamente nel punto in cui si formano. A seconda del tipo di polvere e del tipo di macchina, offriamo soluzioni con protezione antideflagrante, preseparazione o monitoraggio dei filtri.
 

Separazione sicura di vapori, particelle di additivi e polveri sottili durante la miscelazione

Durante il compounding, la miscelazione, il dosaggio e l'estrusione generano emissioni provenienti da polimeri, additivi e riempitivi. Queste possono essere nocive per la salute, appiccicose o addirittura infiammabili.

Aspirazione precisa nella lavorazione delle materie plastiche

Gli impianti FILTRACON garantiscono aria pulita direttamente nei punti di miscelazione o estrusione. A seconda delle emissioni, vengono utilizzate soluzioni con filtri a secco o combinati con resistenza chimica specifica.

Cattura sicura di particelle, polvere di trafilatura e nebbia di lubrificante

Durante la trafilatura, l'attrito meccanico e le elevate forze di trazione generano polveri metalliche fini e nebbie di lubrificante, in particolare durante la lavorazione di rame, alluminio o acciaio. Queste emissioni non solo compromettono la qualità dell'aria nella produzione, ma possono anche causare depositi sulle macchine e sulle superfici dei prodotti.

La tecnologia di aspirazione FILTRACON® garantisce una raccolta efficace di queste particelle direttamente nell'area delle linee di trafilatura. I nostri sistemi sono progettati per il funzionamento continuo, supportano un controllo dell'aria sicuro e riducono notevolmente lo sforzo di pulizia. A seconda del materiale e delle condizioni di processo, gli impianti vengono configurati individualmente per garantire aria pulita e qualità costante del prodotto nella trafilatura.

Rilevamento di polveri, fumi ed emissioni dovute ai leganti durante la colata

Le elevate temperature raggiunte durante la fusione dei metalli generano vapori metallici, polveri fini di quarzo e fumi organici. Questi sono spesso respirabili e richiedono un sistema di separazione efficiente.

Soluzioni resistenti alle temperature per i processi di colata

FILTRACON® offre sistemi di aspirazione robusti con livelli di filtraggio resistenti al calore. Gli impianti possono essere utilizzati su linee di colata, casse di formatura o aree di sfiato.

Separazione mirata di nebbie d'olio, gas e composti nitrosi

I processi di tempra termica generano una serie di emissioni, dalle nebbie d'olio agli ossidi di azoto fino ai vapori di idrocarburi.

Conduzione sicura dell'aria nei trattamenti termici

Gli impianti di aspirazione FILTRACON® vengono installati direttamente sulle camere di tempra o sui punti di induzione. Filtrano sia i gas oleosi che quelli reattivi e sono configurabili individualmente.

Aspirazione diretta delle polveri sottili e dei residui gassosi dal laser

I processi laser generano particelle ultrafini, fumi metallici e gas chimici, a seconda del materiale (ad es. plastica, metalli, materiali compositi).

Tecnologia di aspirazione efficace per sistemi laser

Le unità di filtraggio FILTRACON vengono installate direttamente sulla sorgente laser. Combinano filtri per polveri sottili e gas, proteggono l'ottica e garantiscono un ambiente di processo pulito.

Cattura efficiente di nebbie di lubrificanti refrigeranti, aerosol e trucioli

I processi di lavorazione come tornitura, fresatura o foratura generano notevoli quantità di nebbia di emulsione, aerosol oleosi e trucioli fini o grossolani. Queste emissioni non solo compromettono la qualità dell'aria, ma si depositano anche sui componenti delle macchine, sui sensori e sulle superfici del pavimento. Ciò comporta un aumento dei costi di manutenzione, potenziali interruzioni del processo di produzione e maggiori rischi per la sicurezza.

Soluzioni modulari per ogni macchina utensile

I separatori di nebbia d'olio FILTRACON® sono specificamente progettati per soddisfare i requisiti della lavorazione dei metalli. Catturano le emissioni direttamente alla fonte, migliorano la qualità dell'aria e contribuiscono a garantire un processo di produzione pulito e senza interruzioni. Ogni soluzione è adattata individualmente alla macchina e all'ambiente di produzione.

Filtraggio dei fumi di ossido e dei vapori di lega ad alte temperature

Durante la fusione si formano particelle di fumo ossidiche, residui metallici o scorie e gas che possono essere corrosivi o tossici.

Tecnologia di aspirazione industriale per processi di fusione

FILTRACON® offre sistemi appositamente progettati con componenti resistenti alla temperatura per il rilevamento sicuro di queste emissioni, adattati al tipo di forno, al materiale e al volume d'aria.

Rilevamento di fumo, scintille e vapori oleosi durante la deformazione

Durante la forgiatura si generano gas caldi, particelle metalliche e residui di lubrificanti. Questi inquinano gravemente l'ambiente e mettono a rischio la salute del personale.

Tecnologia di aspirazione per applicazioni calde e difficili

I sistemi FILTRACON® con tecnologia resistente alle temperature e alle particelle consentono un efficiente controllo della qualità dell'aria su presse, martelli o stazioni di formatura.

Aspirazione sicura di ossidi metallici ultrafini e gas durante la saldatura

Durante la saldatura o la brasatura, a seconda del principio attivo e del procedimento utilizzato, si formano fumi nocivi, ossidi metallici, ozono o residui di fondente.

Rilevamento mirato delle fonti per un'aria respirabile pulita

I sistemi FILTRACON® catturano i fumi di saldatura direttamente sul bruciatore o sul punto di saldatura, in modo mobile o fisso, garantendo condizioni dell'aria sicure nel tempo.

Raccogliere efficacemente lo sporco grossolano e i residui di produzione

Quasi tutti i processi di lavorazione con asportazione di trucioli, come fresatura, tornitura, foratura o segatura, producono particelle fini e trucioli grossolani. Questi possono essere secchi, oleosi o appiccicosi e si depositano rapidamente nelle sale macchine, nelle guide o sulle vie di trasporto. Senza una raccolta mirata, comportano un aumento delle operazioni di pulizia, un'usura prematura delle macchine e rischi per la sicurezza.

Soluzioni di aspirazione personalizzate per ogni tipo di truciolo

FILTRACON® offre sistemi di aspirazione trucioli coordinati per singole macchine o linee di lavorazione complete. I sistemi garantiscono aree di lavoro pulite, costi di manutenzione ridotti e un processo di produzione senza intoppi.